棕剛玉冶煉生產中原料選擇的重要性

　　棕剛玉冶煉生產過程中，原料來源的選擇和原料的質量控制是***關重要的也是必須嚴加控制的一個工藝過程；原料的選擇在一定的程度上決定了其產品的應用范圍；原料的質量能否得到有效的控制，不僅嚴重的影響產品質量和使用性能，同時也直接影響棕剛玉生產的制造成本；所以，在棕剛玉生產過程中必須對主原料鋁礬土、鐵屑、無煙煤進行嚴格的控制，尤其是對SiO2、CaO更應該嚴格的控制其原料的涉入量。SiO2、CaO的帶入，不僅給生產帶來了困難、影響了制造成本、降低了AL2O3、TiO2有價組元的含量，還因為產品質量的欠缺影響了產品的商品價格和產品的應用范圍。

　　冶煉棕剛玉用鋁礬土熟料與生產金屬鋁和耐火原料用的鋁礬土是不同的，冶煉棕剛玉用的鋁礬土熟料是選用的高AL2O3、TiO2低SiO2、CaO的鋁礬土，而生產金屬鋁和耐火原料用的鋁礬土對上述指標要求則相對要低一些，就可滿足生產需要。

　　剛玉材料的生產制造企業較多，由于諸多基礎工業及剛玉制造業的快速發展，鋁礬土需求量迅猛增長，也由于鋁礬土資源的匱乏，再加上有的礬土供應商和中間環節的不規范行為，致使棕剛玉冶煉所用的熟鋁礬土數量保證困難，而且質量嚴重下滑；A/S由八十年代的25—30:1，下降到九十年代的15—20:1，而今有的企業則經常使用A/S10—12:1的鋁礬土，甚***有的企業所用的鋁礬土中有時SiO2的含量竟然超過10%都沒有引起企業決策者的重視，如何從技術和經濟雙重困境中解脫出來，就更顯無力了。目前，國內生產普通的（用于磨料或高溫耐材）棕剛玉所用的鋁礬土原料南、北方的AL2O3、SiO2、Fe2O3含量都差不多

　　通過數理統計分析，就其生產棕剛玉用鋁礬土中有害雜質SiO2、CaO一是來源鋁礬土中固結材料本身；二是隨著鋁礬土熟料混入的細土面而帶入。前者是原料本身所含有的，可以在選擇原料來源時酌情控制，或進行選配礦處理予以保障原料質量，而后者則是更重要的涉入來源，這就需要棕剛玉制造企業自己來嚴格控制了。由于鋁礬土資源的日趨緊張，細土面混入的鋁礬土熟料中可能將會愈加嚴重，這就使生產企業處于“棄而不舍，用而無法”的兩難境地，同時也給棕剛玉制造企業帶來了嚴重的困難和挑戰。另外，從上面原料數理分析可知，無煙煤、鐵屑中帶入的有害雜質SiO2、CaO也應該引起足夠重視和嚴格的控制。由于SiO2、CaO過量混入，就導致棕剛玉生產企業耗電、耗原料使之制造成本升高，更重要的是導致產品質量嚴重失控而使用性能受限，尋找既經濟又合理的解決方法勢在必行。

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