嚴(yán)格控制棕剛玉原材料標(biāo)準(zhǔn)是降低生產(chǎn)能耗的要求

　　隨著國家工業(yè)化進(jìn)程的不斷提速以及鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)、石油工業(yè)的飛速發(fā)展，高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓，棕剛玉生產(chǎn)對鋁礬土礦的要求與鋁工業(yè)、耐火材料工業(yè)不同，后者要求鋁礬土礦的品位較低。

　　我國的棕剛玉生產(chǎn)起初都是用固定爐進(jìn)行生產(chǎn)的，上世紀(jì)七十年代出現(xiàn)了傾倒?fàn)t生產(chǎn)工藝，目前我國棕剛玉生產(chǎn)使用固定爐和傾倒?fàn)t的比例大約為3:4。不論是固定爐也好或是傾倒?fàn)t生產(chǎn)也罷，其生產(chǎn)工藝基本相似，都是以鋁礬土為主要原材料，再配以其它輔助材料在礦熱爐中經(jīng)高溫熔化，經(jīng)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)而制得的，是一種能耗比較高的產(chǎn)品，其能耗費(fèi)用在生產(chǎn)成本中約占2/5-1/2，因此鋁礬土品質(zhì)的好壞決定了能耗的高低。上世紀(jì)八十年代之前，生產(chǎn)棕剛玉所用的鋁礬土其Al?O?含量均為80%左右，鋁硅比為20:1，用這種高品鋁礬土生產(chǎn)棕剛玉時(shí)，固定爐的單位耗電為2600KWh左右，傾倒?fàn)t單位耗電為2500KWh左右。

　　目前在我國境內(nèi)Al?O?含量達(dá)到85%的鋁礬土礦奇缺，或者說已經(jīng)枯竭。現(xiàn)在生產(chǎn)棕剛玉所用的鋁礬土其Al?O?的含量多在70%-80%之間,SiO?含量在5%-15%之間。鋁礬土中SiO?含量的高低對單位耗電的影響顯著，有資料表明，SiO?在鋁礬土中的含量每增加2%時(shí)其單位耗電可增加8%-16%，為此目前各棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)單位耗電都居高不下，固定爐單位耗電達(dá)到2800KWh左右，傾倒?fàn)t單位耗電達(dá)到2700KWh左右，有些甚至更高，加之電力和原材料價(jià)格不斷上漲，使生產(chǎn)成本長期在高位運(yùn)行，企業(yè)生產(chǎn)成本壓力很大，同時(shí)也給節(jié)能減排帶來了巨大的困難。

　　目前用于生產(chǎn)棕剛玉所用的鋁礬土其Al?O?的含量為70%-75%左右的礦居多，從上文中的圖表上可以看出，用這樣的鋁礬土礦去冶煉棕剛玉時(shí)單位耗電已在3000KWh以上，按當(dāng)前的電價(jià)計(jì)算能耗費(fèi)用要占生產(chǎn)成本的2/5以上，生產(chǎn)企業(yè)已基本上無利可圖，由于諸多基礎(chǔ)工業(yè)及剛玉制造業(yè)的快速發(fā)展，鋁礬土需求量迅猛增長，也由于鋁礬土資源的匱乏，再加上有的礬土供應(yīng)商和中間環(huán)節(jié)的不規(guī)范行為，致使棕剛玉冶煉所用的熟鋁礬土數(shù)量保證困難，而且質(zhì)量嚴(yán)重下滑，棕剛玉冶煉成本更是節(jié)節(jié)攀升，因此嚴(yán)格控制原材料入廠標(biāo)準(zhǔn)，不僅是降低生產(chǎn)能耗的要求更是企業(yè)生存的需要。

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